Rura grzewcza z izolacją, pokryta otuliną z pianki PE

Dzięki bogatemu doświadczeniu w badaniach i zastosowaniu właściwości materiałów, opracowana samodzielnie przez KAIDEMAC technologia szybkiego wytłaczania została objęta licznymi patentami. Charakteryzuje się wysoką prędkością, dużą wydajnością i stabilnością. Zarówno cała linia produkcyjna, jak i urządzenia dalszego etapu produkcji zostały zaprojektowane z uwzględnieniem tych zalet.

Ta linia produkcyjna służy do wytwarzania 3- lub 5-warstwowych rur EVOH z barierą tlenową, takich jak PE-RT/EVOH, PEX/EVOH, PB/EVOH i PA/EVOH. Do współwytłaczania wykorzystuje się kilka wytłaczarek, a system grawimetryczny wraz z systemem synchronizacji umożliwiają sterowanie w zamkniętej pętli prędkością obrotową ślimaków wytłaczarek i prędkością linii. Pozwala to uzyskać równomierną masę rury na metr, skrócić czas rozruchu, zaoszczędzić surowce oraz zapewnić inteligentniejszą i wygodniejszą obsługę. Po kilku modernizacjach technologicznych aktualna prędkość linii produkcyjnej może osiągnąć 80m/min;

​Zastosowano najbardziej zaawansowane w branży rozwiązania w zakresie formowania i zgrzewania, umożliwiające bezszwowe i ciągłe formowanie oraz zgrzewanie taśm aluminiowych, co zapewnia stabilny, niezawodny i wysoce wydajny proces formowania rur aluminiowych.

Wytłaczarka jest wyposażona w opracowany we własnym zakresie, wysokowydajny ślimak, który zapewnia dużą wydajność i niskie zużycie energii. Zarówno gniazdo podające, jak i ślimak oraz cylinder wyróżniają się wysoką precyzją, dużą odpornością na zużycie, stabilną pracą i długą żywotnością.

Niezależnie opracowana, wysokowydajna wytłaczarka o dużym stosunku L/D charakteryzuje się wysoką wydajnością, dobrym efektem uplastyczniania i stabilnym wytłaczaniem. Ślimak i cylinder wytłaczarki do środkowej warstwy z włóknem szklanym są wykonane ze specjalnych materiałów o wysokiej odporności na zużycie i korozję.

Linia została niezależnie opracowana i zoptymalizowana na podstawie wieloletniego doświadczenia technicznego w produkcji szybkich i wielowarstwowych maszyn do wytłaczania rur. W efekcie powstał model pilotażowy, który osiąga najwyższą prędkość i zapewnia najbardziej niezawodne działanie spośród podobnych maszyn w Chinach.

KAIDEMAC jest obecnie najbardziej doświadczonym producentem linii do produkcji rur PEX-a typu Ram, a w niektórych krajach lub regionach jego udział w rynku przekracza 98%. Obsługa linii do produkcji rur PEX-a typu Ram jest prosta, a nakłady inwestycyjne są niewielkie. Produkowane rury PEX-a charakteryzują się wysokim odsetkiem wyrobów zgodnych z wymaganiami, stabilną jakością i niskim kosztem.

Urządzenie do formowania rur aluminiowych wykonano z wysokiej jakości stopu i poddano obróbce powierzchniowej zwiększającej odporność na zużycie, co zapewnia długotrwałe użytkowanie. Zostało wykonane w jednym etapie z użyciem precyzyjnych maszyn.

Zastosowano prosty i wydajny proces formowania: odwijak rur, ciągnik prostujący, piec grzewczy, współwytłaczanie powłoki, chłodzenie, drugi ciągnik i nawijarka. Cały proces może być realizowany synchronicznie przez system sterowania PLC firmy Siemens.

Rury karbowane osłonięte rurami grzewczymi, takimi jak rury PEX/EVOH/PEX, PERT/EVOH/PERT, PEX-AL-PEX, PERT-AL-PERT itp., stosowane głównie do instalacji ciepłej i zimnej wody w budynkach oraz systemów ogrzewania/chłodzenia podłogowego.

Rura ta ma doskonałe właściwości termoizolacyjne. Zewnętrzna otulina z pianki charakteryzuje się wyjątkowo niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła, co może znacznie ograniczyć straty ciepła płynu (takiego jak ciepła lub zimna woda).

KAIDEMAC jest jednym z pierwszych producentów w Chinach, którzy opracowali linie do produkcji rur PB. Specjalna konstrukcja wytłaczarki wyposażonej w pompę stopu zapewnia stabilniejsze ciśnienie wytłaczania dzięki zsynchronizowanemu sterowaniu z całą linią. Ponadto zaprojektowana przez nas matryca pozwala uzyskać równomierne i stabilne ciśnienie stopu, umożliwiając wytłaczanie rur PB z dużą prędkością. Obecna prędkość linii produkcyjnej może osiągnąć 30 m/min.

Ślimak do HDPE opracowany przez KAIDEMAC zapewnia wysoką wydajność, dobre uplastycznianie, stabilne ciśnienie wytłaczania, dużą wydajność i niskie zużycie energii.

Zastosowano wysokowydajną wytłaczarkę zaprojektowaną specjalnie do przetwarzania surowców PE-RT II o większej masie cząsteczkowej i wyższej gęstości. Zapewnia ona szybkie uplastycznianie materiału oraz uzyskanie odpowiedniego stanu i ciśnienia stopu;

KAIDEMAC jest pierwszym producentem w Chinach, który z powodzeniem opracował i wprowadził na rynek linię do produkcji trójwarstwowych, cichych rur kanalizacyjnych PP. Dzięki bogatemu doświadczeniu praktycznemu linia ta została wielokrotnie udoskonalona i zmodernizowana pod względem stabilności wytłaczania, optymalizacji form oraz prędkości produkcji.

Na podstawie bogatego doświadczenia praktycznego i szerokiego zakresu zastosowań linia do produkcji rur TPU wykorzystuje wiele opatentowanych technologii. Specjalistyczne ślimaki i cylindry opracowano z uwzględnieniem właściwości różnych surowców poliuretanowych. Nie tylko poprawiają one efekt uplastyczniania i dyspergowania materiałów, ale także zapobiegają ich degradacji.

Ta linia produkcyjna służy głównie do wytwarzania precyzyjnych rur PE o małej średnicy, takich jak przewody do oczyszczaczy wody, rurki ssące do pomp rozpylających ciecz oraz przewody do transportu napojów. Prędkość produkcji może osiągnąć 120m/min.

​Nasze formy do rur medycznych są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej. W połączeniu z unikalną technologią wytłaczania KAIDEMAC i wysoką precyzją obróbki zapewniają niezrównaną niezawodność, łatwość obsługi i wysoką precyzję.

Specjalnie zaprojektowany ślimak i cylinder do miękkiego PVC, zapewniające wysoką jakość uplastyczniania i wydajność wytłaczania.

KAIDEMAC jest pierwszym producentem w Chinach, który osiągnął wysoką prędkość produkcji rur PEX-b. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu i modernizacji technologii obecna prędkość produkcji może osiągać 80m/min.