Linia produkcyjna rur PP-R (z włóknem szklanym)

Samodzielnie opracowany wysokowydajny ekstruder o dużym stosunku L/D charakteryzuje się dużą wydajnością, dobrym efektem uplastyczniania i stabilnym wytłaczaniem. Ślimak i cylinder ekstrudera do środkowej warstwy z włókna szklanego są wykonane ze specjalnych materiałów odpornych na zużycie i korozję.

Wyposażony system grawimetryczny zapewnia synchroniczne sterowanie ekstruderem i prędkością linii w zamkniętej pętli, umożliwiając uzyskanie równomiernej masy na metr, skrócenie czasu rozruchu, oszczędność surowców oraz bardziej inteligentną i wygodną produkcję.

Głowica do koekstruzji jest precyzyjnie wykonana, co pozwala uzyskać idealną i równomierną grubość każdej warstwy. Specjalne procesy obróbki powierzchni zastosowano w przypadku kluczowych elementów, takich jak korpus głowicy, dysza i trzpień. Zmniejszają one współczynnik tarcia, ułatwiają czyszczenie i wydłużają okres eksploatacji.

Zbiornik próżniowy wykorzystuje automatyczny system kontroli stopnia próżni, aby zapewnić jego stabilność. Opatentowany kalibrator typu kąpieli wodnej z wieloma płytami zapewnia wysoką dokładność wymiarów rur oraz stabilną pracę linii produkcyjnej z dużą prędkością.

Do rur o małej średnicy stosuje się serwonapędzany nóż tnący, który zapewnia gładkie cięcie, wysoką dokładność i szybką reakcję, w pełni spełniając wymagania cięcia przy produkcji z dużą prędkością. Maksymalna średnica cięcia wynosi 63 mm. Rury o większej średnicy są cięte przez bezpyłową przecinarkę, której platforma jest napędzana silnikiem serwo. Urządzenie charakteryzuje się dużą prędkością ruchu, stabilną pracą i wysoką dokładnością cięcia. Ponadto jest w pełni sterowane elektrycznie i umożliwia bezpośrednie cięcie po ustawieniu średnicy rury na ekranie, bez konieczności regulacji jakichkolwiek powiązanych elementów.